簡 介

九江萍鋼鋼鐵有限公司（簡稱“九鋼公司”，以下或簡稱該公司）是遼寧方大集團(tuán)下屬的江西萍鋼實(shí)業(yè)股份有限公司的全資子公司，該公司前身是江西九江鋼廠有限公司，創(chuàng)建于2003年3月，2004年9月建成投產(chǎn)。2006年，立足國家產(chǎn)業(yè)政策要求，在江西省委、省政府的大力支持下，當(dāng)年8月，萍鋼正式重組九鋼。九江萍鋼鋼鐵有限公司是一家集燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、軋材生產(chǎn)工藝于一體，具有年產(chǎn)鋼550萬噸能力的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。目前，九鋼公司主要裝備有：燒結(jié)機(jī)238㎡×1，180㎡×2；高爐450m3×1，1080m3×1、1780m3×2；60T轉(zhuǎn)爐×2，120T轉(zhuǎn)爐×2，5機(jī)5流方坯連鑄機(jī)×2，8機(jī)8流方坯連鑄機(jī)×1，連鑄機(jī)×1；另有棒材、高線、中厚板線五套軋制線以及五座5000噸泊位的大型碼頭，并配有相應(yīng)的輔助設(shè)施。鋼材主要品種有螺紋鋼筋、高速線材、小型材、中厚板材四大系列的多種規(guī)格和品種。

2019年4月28日國家生態(tài)環(huán)境部等五部委聯(lián)合下發(fā)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）。根據(jù)《關(guān)于推進(jìn)實(shí)施鋼鐵行業(yè)超低排放的意見》（環(huán)大氣〔2019〕35號）無組織排放控制措施“全面加強(qiáng)物料儲存、輸送及生產(chǎn)工藝過程無組織排放控制，在保障生產(chǎn)安全的前提下，采取密閉、封閉等有效措施，有效提高廢氣收集率，產(chǎn)塵點(diǎn)及車間不得有可見煙粉塵外逸”的要求。

目前，九江萍鋼鋼鐵有限公司煉鐵廠高爐布袋除塵灰和重力除塵灰的卸灰方式、運(yùn)輸方式和貯存方式達(dá)不到超低排放和清潔運(yùn)輸?shù)囊?。為了適應(yīng)新的環(huán)保要求，進(jìn)一步改善當(dāng)?shù)丨h(huán)境，完成減排任務(wù)，九江萍鋼鋼鐵有限公司擬投資建設(shè)煉鐵廠高爐重力布袋除塵灰清潔運(yùn)輸項目。2024年7月3日，九江萍鋼鋼鐵有限公司煉鐵廠高爐重力布袋除塵灰清潔運(yùn)輸項目（以下簡稱“該項目”）在湖口縣科技金融和和工業(yè)信息化局進(jìn)行了備案，項目統(tǒng)一代碼：2407-360429-07-02-270961。

該項目涉及處理的物料為高爐爐塵，主要由礦粉（含鐵、鋅）和焦炭的粉末組成的混合物組成，其中含Fe：40～55%，C：10～20%。此外，該項目重力除塵器所收集的重力除塵灰中吸附有少量煤氣。該項目吸排罐車打料、重力除塵用副罐氮?dú)庵脫Q、吸排罐車吸灰、布袋除塵器反吹振打、倉下氮?dú)馀谇寤壹皞}下流化均有用氣需求，需使用氮?dú)饣驂嚎s空氣。

該項目重力除塵灰中吸附的煤氣及壓縮氮?dú)鈱儆?/span>危險化學(xué)品；不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于高毒物品；重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品；不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝，不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、車輛傷害等，主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射、低溫等，項目最主要的危險因素是火災(zāi)、爆炸和觸電。

根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求，新、改、擴(kuò)建建設(shè)項目必須進(jìn)行安全評價，以確保工程的安全設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)使用，保證工程項目在安全方面符合國家及行業(yè)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和法律、法規(guī)，對生產(chǎn)經(jīng)營單位建設(shè)項目進(jìn)行安全預(yù)評價是加強(qiáng)安全管理，做好事故預(yù)防工作的重要措施之一。

受九江萍鋼鋼鐵有限公司的委托，江西贛安安全生產(chǎn)科學(xué)技術(shù)咨詢服務(wù)中心（簡稱“贛安中心”）承擔(dān)其九江鋼鐵煉鐵廠高爐重力布袋除塵灰清潔運(yùn)輸項目的安全預(yù)評價工作。

安全評價項目組長:

黃伯揚(yáng)

技術(shù)負(fù)責(zé)人:

周紅波

過程控制負(fù)責(zé)人:

王海波

評價報告編制人:

黃伯揚(yáng)

報告審核人:

王波

參與評價工作的安全評價師:

王冠、許玉才、曾華玉、謝寒梅

技術(shù)專家:

/

到現(xiàn)場開展安全評價工作的人員名單:

黃伯揚(yáng)、謝寒梅

報告完成時間和主要任務(wù):

報告完成時間：2024年10月22日

主要任務(wù)：項目安全預(yù)評價報告

評價報告:

7.1危險、有害因素的辨識結(jié)果

一、危險化學(xué)品辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品目錄》（2015年版），該項目重力除塵灰中吸附的煤氣及壓縮氮?dú)鈱儆?/span>危險化學(xué)品。

該項目不涉及監(jiān)控化學(xué)品、易制毒化學(xué)品、劇毒化學(xué)品、易制爆化學(xué)品、特別管控危險化學(xué)品，重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于高毒物品。

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化學(xué)品目錄》（2013年完整版）的規(guī)定，該項目重力除塵灰中吸附的煤氣的主要成分一氧化碳屬于重點(diǎn)監(jiān)管危險化學(xué)品。

二、危險化工工藝辨識結(jié)果

根據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝目錄（2013年完整版）》的規(guī)定，該項目不涉及重點(diǎn)監(jiān)管的危險化工工藝。

三、重大危險源辨識結(jié)果

根據(jù)《危險化學(xué)品重大危險源辨識》（GB18218-2018）進(jìn)行辨識，該項目不構(gòu)成危險化學(xué)品重大危險源。

四、主要危險有害因素辨識結(jié)果

通過危險、有害因素辨識與分析可知，該項目工藝過程中的主要危險因素有：火災(zāi)、爆炸，機(jī)械傷害、觸電、高處墜落、物體打擊、灼燙、坍塌、中毒和窒息、車輛傷害等，主要的有害因素有噪聲、粉塵、高溫與熱輻射、低溫等，項目最主要的危險因素是火災(zāi)、爆炸和觸電。

五、主要單元評價結(jié)果

該項目符合國家相關(guān)政策和當(dāng)?shù)卣?guī)劃。

該項目選址與周邊環(huán)境符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012的有關(guān)要求。

該項目總平面布置符合《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50603-2010、《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計規(guī)范》GB50187-2012、《鋼鐵工業(yè)除塵工程技術(shù)規(guī)范》HJ435-2008等標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的相關(guān)要求。

通過預(yù)先危險（PHA）分析可知，該項目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險為火災(zāi)、爆炸，觸電危險性較大，危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施；機(jī)械傷害、中毒和窒息、高處墜落、物體打擊、灼燙等危險性較小，危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

通過事故樹分析評價可知：生產(chǎn)過程中所造成的機(jī)械傷害主要是由于人的不安全行為和設(shè)備本身的不安全因素構(gòu)成。經(jīng)事故樹分析，防止機(jī)械傷害的措施可以分為以下幾類：一是要加強(qiáng)操作人員的安全管理，如建立健全安全操作規(guī)程和規(guī)章制度，抓好新員工安全教育和技能培訓(xùn)，考核正確穿戴個人勞動保護(hù)用品，落實(shí)作業(yè)監(jiān)督措施等；二是要注重機(jī)械設(shè)備的基本安全要求，如機(jī)械設(shè)備要合理布局，選用本質(zhì)安全程度高的設(shè)備，加強(qiáng)對危險部件的安全防護(hù)等；三是要定期維護(hù)保養(yǎng)、合理設(shè)置工作崗位，劃分人員行走的安全路線等。

通過預(yù)先危險（PHA）分析可知：該項目供配電子單元主要危險因素為火災(zāi)、觸電。觸電危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡，要采取防范對策措施；火災(zāi)危險等級為Ⅱ級（臨界的），處于事故的邊緣狀態(tài)，暫時還不會造成人員傷亡、系統(tǒng)損壞降低系統(tǒng)性能，但應(yīng)予排除或采取控制措施。

7.2應(yīng)重點(diǎn)防范的重大危險、有害因素

通過預(yù)先危險（PHA）分析可知，該項目生產(chǎn)裝置和設(shè)施單元主要危險為火災(zāi)、爆炸和觸電，危險等級為Ⅲ級（危險的），會造成人員傷亡和系統(tǒng)損壞，要采取防范對策措施。

7.3應(yīng)重視的安全對策措施建議

主體設(shè)備之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g距，滿足安裝、檢修、消防和運(yùn)輸?shù)男枰?/span>

該項目的管線綜合布置應(yīng)按《鋼鐵企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計規(guī)范》GB50603-2010的規(guī)定進(jìn)行設(shè)計。

項目涉及的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)》GB50017-2017的規(guī)定。

吸排灰管道中易受沖刷部位應(yīng)采取防磨措施。

管道易燙傷操作維修人員的部位必須設(shè)計保溫。

經(jīng)常檢查維修的工作地點(diǎn)，應(yīng)設(shè)置安全通道和防護(hù)設(shè)施。

安裝工程驗收在安裝工程完畢后，由建設(shè)單位組織安裝單位、供貨商、工程設(shè)計單位結(jié)合系統(tǒng)調(diào)試對系統(tǒng)逐項進(jìn)行驗收，對機(jī)械設(shè)備和控制設(shè)備的性能、安全性、可靠性等運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行考核。

7.5評價結(jié)論

九江萍鋼鋼鐵有限公司九江鋼鐵煉鐵廠高爐重力布袋除塵灰清潔運(yùn)輸項目能按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》《建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理辦法》等的要求進(jìn)行安全預(yù)評價，符合國家和江西省關(guān)于建設(shè)項目“三同時”的要求。該項目在切實(shí)落實(shí)本報告提出的各項安全對策措施基礎(chǔ)上，在初步設(shè)計和安全設(shè)施設(shè)計中細(xì)化各項措施和要求，建設(shè)施工過程中嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)、嚴(yán)格施工安全管理和檢查，使各項安全措施落實(shí)到實(shí)處，建立必要的事故應(yīng)急體系，則該項目的危險、有害因素可得到有效控制，風(fēng)險在可接受范圍內(nèi)。

提交時間：

2024年10月22日

現(xiàn)場影像：

從左至右依次為贛安中心黃伯揚(yáng)、企業(yè)代表、贛安中心謝寒梅。